En tant qu'équipement de base dans l'emballage, l'impression et le traitement des matériaux, la machine de découpe de rouleaux de papier réalise une mise en forme précise du papier ou du matériau par-découpe, indentation et estampage à chaud. Il a un large éventail d’applications et une grande variété de matériaux. Ce qui suit est une analyse des scénarios d’application typiques et des caractéristiques des matériaux :
1. Matériaux en papier
Document commun :
Scénarios d'application : Emballage quotidien d'étiquettes, notes, enveloppes, boîtes en papier, etc.
Compatibilité des caractéristiques : la plage de poids est généralement de 60-300 g/m2. La machine de découpe peut être ajustée en ajustant les paramètres de pression pour répondre aux exigences de découpe du papier de soie (tel que le papier pour étiquettes) et du papier cartonné épais (tel que les emballages de coffrets cadeaux).
Avantages du processus : la découpeuse peut couper avec précision des formes complexes (telles qu'une étiquette irrégulière), un processus de gaufrage pour garantir que le carton se plie sans fissures.
Papier ondulé :
Scénarios d'application : Express Box, emballage logistique, présentoirs.
Compatibilité des caractéristiques : les matrices de découpe doivent être équipées de matrices de découpe à haute dureté (telles que des couteaux en acier) pour manipuler la couche de fibres ondulées et la structure du noyau ondulé afin d'éviter les bavures ou l'écrasement pendant la découpe.
Avantages du processus : grâce au processus de pré-gaufrage, le papier ondulé peut conserver sa résistance structurelle pendant le pliage et peut être découpé dans les trous de poignée, les trous de ventilation et d'autres ouvertures fonctionnelles.
Papier spécialisé :
Scénarios d'application : papier artistique, papier nacré, papier laser et autres matériaux d'emballage haut de gamme.
Compatibilité des caractéristiques : des techniques de découpe à basse tension-sont nécessaires pour éviter d'endommager le revêtement de la surface du papier (comme la couche nacrée ou le film laser) et pour garantir l'alignement des motifs grâce à un système de positionnement précis.
Avantages du processus : les processus de découpe-et d'estampage à chaud peuvent former avec précision un motif de lustre métallique et améliorer les effets visuels de l'emballage.
2.Film mince
Film plastique :
Scénarios d'application : sacs d'emballage alimentaire, emballage médical en papier d'aluminium, emballage souple des grands magasins quotidiens.
Caractéristiques Compatibilité : Les découpeuses doivent être équipées de découpeuses chauffantes-pour ramollir le film thermoplastique (par exemple PE, polypropylène) afin d'éviter l'adhérence ou le tréfilage lors de la découpe.
Avantages du processus : en ajustant la température et la vitesse de coupe du couteau chaud, une découpe continue-du film peut être obtenue et le processus d'indentation garantit que le sac d'emballage est facile à déchirer.
Membrane composée :
Scénarios d'application : emballages composites multi-couches (tels qu'un film composite aluminium-plastique, un film composite papier-plastique).
Compatibilité des caractéristiques : des systèmes de découpe-de haute précision-sont nécessaires pour garantir que différentes couches de matériaux (par exemple, feuille d'aluminium, plastique, papier) sont découpées en même temps, évitant ainsi la séparation des couches ou l'effilochage des bords.
Avantages du processus : la combinaison des processus de découpe-et de poinçonnage rend possible le traitement fonctionnel des films composites, tels que les trous respirants et les ouvertures-déchirables.
3. Matériaux en feuille métallique
Feuille d'aluminium :
Scénarios d'application : emballage blister de médicaments, film alimentaire, languettes de batterie.
Compatibilité des caractéristiques : les découpeuses doivent être équipées de découpeuses en alliage dur (telles que des couteaux en acier au tungstène) pour faire face à la dureté et à la ductilité élevées du papier d'aluminium et pour éviter les éclats de métal ou la déformation pendant la découpe.
Avantages du processus : La précision de la découpe de feuilles d'aluminium-d'une taille inférieure ou égale à ± 0,1 mm est assurée par des systèmes de positionnement précis pour répondre aux exigences des lignes d'emballage automatiques.
Feuille de cuivre :
Scénarios d'application : circuits imprimés, composants électroniques flexibles.
Compatibilité des caractéristiques : des techniques de découpe-d'ultra-précision (telles que la découpe laser-ou la découpe rotative-) sont nécessaires pour éviter les bavures ou endommager la couche conductrice lors de la découpe et pour garantir des performances stables du circuit.
Avantages du processus : la combinaison du processus de découpe et de gravure peut être traitée pour la conception de circuits à haute densité-de microstructure de feuille de cuivre.
4. Matériaux non-tissés
Non-tissé :
Scénarios d'application : masques médicaux, emballages de lingettes humides, produits d'hygiène jetables.
Compatibilité des caractéristiques : la machine de découpe doit être équipée d'un système de découpe par ultrasons-. Grâce aux vibrations à haute fréquence, la fibre non tissée fond, évitant ainsi les bavures ou la fracture des fibres causées par la coupe au couteau traditionnelle.
Avantages du processus : la découpe par ultrasons-peut permettre une découpe continue et à grande vitesse-de tissus non tissés. Le processus d'indentation assure la stabilité de la structure pliante du masque.
Tissu fondu:
Scénarios d'application : matériaux de filtration de l'air, combinaison de protection médicale.
Compatibilité des caractéristiques : une technologie de découpe à basse tension-est nécessaire pour éviter d'endommager la structure des fibres du tissu fondu et pour garantir que les performances de filtration ne sont pas affectées.
Avantages du processus : la combinaison du processus de découpe et de laminage permet de laminer le tissu soufflé par fusion et le tissu non tissé-, améliorant ainsi l'efficacité de la filtration.
5 .Autres matériaux spéciaux
Cuir:
Scénarios d'application : matériaux de chaussures, bagages, intérieurs de voitures, etc.
Compatibilité des caractéristiques : les découpeuses doivent être équipées d'une découpeuse à haute dureté (comme un couteau en acier) pour gérer la dureté du cuir, tandis que le gaufrage permet au cuir de former une forme tridimensionnelle-(comme un pli dans l'empeigne).
Avantages du processus : les processus de découpe et d'estampage à chaud peuvent être combinés pour obtenir un traitement de motif brillant en métal sur la surface du cuir.
Caoutchouc:
Scénarios d'application : bagues d'étanchéité, amortisseurs, bouton.
Compatibilité des caractéristiques : une technique de découpe à basse température-est nécessaire pour éviter les coups de caoutchouc ou la déformation pendant la découpe, et un système de positionnement précis est utilisé pour garantir la précision des dimensions de découpe-.
Avantages du processus : les processus de découpe et de poinçonnage peuvent être combinés pour réaliser l'ouverture fonctionnelle des produits en caoutchouc (tels que les contacts des boutons).
